پیچ های سوکت شش گوش DIN912 کلاس 12.9 با استحکام بالا

توضیحات محصول:
نام محصول: پیچ های سوکت شش گوش کلاس 12.9

استاندارد اندازه: همه پیچ ها مطابق با DIN912-1983 هستند

پیچ‌های شش‌ضلعی با استحکام بالا DIN912 کلاس 12.9 متعلق به مواد فولادی آلیاژی است که پس از ساخته شدن و شکل‌دهی، برای به دست آوردن استحکام کششی و سختی بالا، برای به دست آوردن استحکام کششی و سختی، تحت خاموش کردن و تلطیف قرار می‌گیرند. سر آن استوانه ای شکل با شیار شش ضلعی در وسط است که نصب و برداشتن آن با استفاده از آچار شش ضلعی داخلی آسان است. برای فضاهای محدود مانند سوراخ‌های عمیق یا حفره‌های باریک، جایی که می‌توان از آچار برای حرکت پیچ استفاده کرد، مناسب است. در عین حال، ساختار سوراخ شش ضلعی داخلی نیز شش سطح نیرو را فراهم می کند و می تواند گشتاور زیادی را منتقل کند. سر استوانه ای را می توان به طور کامل در زیر سطح قطعه کار جاسازی کرد و سطح اتصال را صاف نگه داشت و خطرات تداخل را کاهش داد. طول این پیچ ها از زیر سر اندازه گیری می شود.

برنامه های کاربردی：

اندازه های کوچک پیچ های با استحکام بالا 12.9 بیشتر در لوازم الکترونیکی، ابزارهای برقی و سایر زمینه ها استفاده می شود، در حالی که اندازه های بزرگتر به ویژه برای سناریوهایی که نیاز به نیروی سفت کننده بالایی دارند، مانند مونتاژ قالب، تجهیزات هیدرولیک، تجهیزات مکانیکی بزرگ، ماشین آلات کشاورزی و غیره مناسب هستند.

استانداردهای عملکرد و مواد:

عملکرد و مواد پیچ ​​های سر سوکت شش گوش DIN912 با درجه 12.9 بر اساس استاندارد ISO898-1 کربن فولاد و فولاد آلیاژی است. مواد مورد استفاده برای تولید شامل 40Cr، SCM435، 42Crmo، 41404142 و غیره است. استحکام کششی باید 1220 مگاپاسکال یا بالاتر باشد و محدوده سختی Rockwell 39HRC-44HRC است. تحمل رزوه استاندارد 5 گرم یا 6 گرم است و ضخامت پوشش معمولی مجاز برای درجه تحمل 6 گرم در DIN 267 قسمت 9 مشخص شده است، اما نباید از خط مرجع تجاوز کند. اگر ضخامت پوشش مطابق با الزامات انتخاب شود، انحراف اساسی بزرگتر از موقعیت g را می توان انتخاب کرد. این انحراف اساسی بزرگتر ممکن است عملکرد ضد برش پیچ / مهره را تضعیف کند

پایان：

برای پیچ‌های سوکت شش‌ضلعی فولاد آلیاژی با درجه 12.9، عمدتاً از سیاه‌کردن اکسیداسیون استفاده می‌شود. با این حال، در برخی از محیط‌های خاص که عملیات گالوانیزه مقاوم در برابر اکسیداسیون مورد نیاز است، پس از گالوانیزه کردن، از عملیات جابجایی هیدروژن برای جلوگیری از شکنندگی هیدروژن در حین استفاده استفاده می‌شود. در برخی از محصولات با الزامات ظاهری، از فناوری پوشش سیاه الکتروفورتیک استفاده می‌شود و می‌توان از آزمایش اسپری نمک بالا برای درمان سطح آلیاژ روی نیکل استفاده کرد.

فاصله نخ و قطر نخ:

محصولات فلزی LeKou می توانند فاصله نخ ها را با دندانه های درشت (مانند گام M8-1.25) و دندانه های ظریف (مانند M8-1.0) ایجاد کنند. قطر نخ های موجود از M1.0-M100 متغیر است و طول آن می تواند به 1 متر برسد. نخ ها بسته به انتخاب مشتری معمولا پر یا نیمه رزوه هستند.