پیچ های خودکاری اتصال دهنده هایی هستند که برای ایجاد رزوه های داخلی خود در یک بستر بدون نیاز به یک مهره جفت یا سوراخ از پیش کوبیده شده طراحی شده اند. ویژگی های آنها را می توان به طور کلی به ویژگی های ساختاری، ویژگی های عملکرد و سناریوهای قابل اجرا طبقه بندی کرد. از نظر ساختاری، آنها دارای انواع مختلفی از سرها هستند - از جمله سرهای تابه، سرهای متخلخل، سرهای تخت بزرگ و سرهای نیمه فرو رفته - و همچنین انواع مختلف درایو، مانند شکاف های فیلیپس و تورکس، برای مطابقت با نیازهای برنامه های مختلف. ساقه دارای مشخصات رزوه ای مثلثی شکل تیز با گام درشت تر (فاصله بیشتر) نسبت به پیچ های ماشین معمولی است که معمولاً زاویه رزوه ای تقریباً 60 درجه را تشکیل می دهد. دم یا به شدت مخروطی یا با نوک مته است که نفوذ آسان به مواد زیرلایه را تسهیل می کند. از نظر عملکرد، پیچهای خودکار نیاز به فرآیندهای قبل از سوراخکاری و رزوهزنی داخلی را از بین میبرند، و این امکان را فراهم میآورند که عملیات بست در یک مرحله کامل شود و در نتیجه هزینههای نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. رزوه ها محکم با زیرلایه درگیر می شوند و مقاومت بسیار خوبی در برابر شل شدن دارند و اجازه می دهند سطوح متوسطی از مونتاژ و جداسازی مکرر را داشته باشند. این بستها که در انواع مواد - عمدتاً فولاد کربنی کربنی و فولاد ضد زنگ - و اغلب از طریق فرآیندهایی مانند کوئنچینگ و آبکاری روی درمان میشوند، موجود هستند، این بستها استحکام بالا را با مقاومت در برابر خوردگی متعادل میکنند و آنها را برای محیطهای عملیاتی متنوع، از جمله شرایط مرطوب و تنظیمات در فضای باز، مناسب میسازد. آنها برای استفاده با ورق های فلزی نازک (تا ضخامت 12 میلی متر)، انواع مختلف چوب، پلاستیک و مواد کامپوزیت مناسب هستند و مقرون به صرفه بودن فوق العاده ای را ارائه می دهند. اساساً، عملکرد یک پیچ خودکار به ترکیبی از چرخش و فشار محوری برای برش یا جابجایی مواد زیرلایه متکی است، در نتیجه یک رزوه داخلی منطبق را تشکیل میدهد و به قفل مکانیکی میرسد. این فرآیند در سه مرحله کلیدی آشکار میشود: اول، مرحله نفوذ: تحت فشار محوری، دم نوک تیز یا متهدار سطح زیرلایه را سوراخ میکند و یک فرورفتگی آزمایشی اولیه ایجاد میکند که برای هدایت و موقعیت عملیات بعدی استفاده میشود. دوم، مرحله ایجاد سوراخ و ضربه زدن: برای زیرلایههای نرمتر (مانند چوب، پلاستیک یا آلومینیوم)، رزوهها مواد را جابهجا میکنند و باعث میشوند که آن را تحت جریان پلاستیک قرار داده و درههای نخ را پر کند تا یک نخ داخلی بدون ایجاد تراشه تشکیل شود. برای فلزات سخت و نازک (مانند ورق های فولادی)، لبه های برش تیز رزوه ها از طریق مواد بریده شده و تراشه ها را بیرون می اندازند و همزمان فرآیند ضربه زدن را تکمیل می کنند. سوم، مرحله قفل: رزوه ها به درگیری کامل می رسند و نیروی گیره را از طریق تغییر شکل الاستیک و اصطکاک بین بستر و نخ ها ایجاد می کنند. اثر گوهزنی پروفیل رزوه مثلثی مقاومت در برابر شل شدن را بیشتر میکند و این بستها را برای کاربردهایی با سطوح متوسط ارتعاش مناسب میسازد.
Lekou Metal Products Co., Ltd.,
