روش های مختلفی برای تصفیه سطح برای پیچ و مهره های اینچی وجود دارد که در زیر چندین روش رایج وجود دارد:
صفحه برق：
گالوانیزه کردن: رسوب یک لایه روی بر روی سطح پیچ از طریق الکترولیز دارای مقاومت خوردگی خوبی است. لایه گالوانیزه می تواند آبی و سفید، رنگارنگ یا سیاه باشد.
آبکاری کروم: لایه آبکاری کروم دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و ظاهر زیبا است، اما هزینه آن بالا است.
آبکاری نیکل: لایه آبکاری نیکل دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است، مناسب برای محیط های خوردگی بالا.
آبکاری گرم:
گالوانیزه گرم: پیچ در روی مذاب غوطه ور می شود تا لایه ای از آلیاژ روی-آهن بر روی سطح ایجاد شود که مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد و برای محیط های بیرونی و سخت مناسب است.
آبکاری الکترولس:
آبکاری نیکل الکترولس: با استفاده از واکنش شیمیایی برای رسوب لایه ای از نیکل بر روی سطح پیچ، پوشش یکنواخت و متراکم است و دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است.
درمان داکرومت:
تکنولوژی پوشش روی کروم دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی و نفوذپذیری عالی پس از تصفیه، بدون خطر ترش هیدروژن است و معمولاً در زمینه های خودرو و هوافضا استفاده می شود.
پوشش داده شده با رنگ ضد زنگ:
پرایمر: پوشش داده شده با یک پرایمر غنی از روی اپوکسی که حاوی مقدار زیادی پودر روی برای ایجاد حفاظت کاتدی و افزایش جلوگیری از زنگ زدگی است.
رنگ بالا: سپس با پوشش بالای پلی اورتان اکریلیک، با مقاومت در برابر آب و هوا و تزئینی، می تواند به طور موثری از فرسایش پیچ و مهره ها از رسانه های خورنده خارجی جلوگیری کند.
آبکاری مکانیکی:
سطح محصول تحت تاثیر ذرات فلز پوشش داده شده قرار می گیرد و پوشش به صورت سرد به سطح محصول جوش داده می شود.
مشکی (آبی):
از طریق عملیات شیمیایی، یک فیلم محافظ آبی مشکی بر روی سطح پیچ تشکیل می شود تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
فسفاته کردن:
یک فیلم فسفاته روی سطح پیچ تشکیل می شود که مقاومت در برابر خوردگی بدتری نسبت به گالوانیزه دارد، اما هزینه آن کمتر است.
این عملیات سطحی را می توان با توجه به محیط استفاده خاص و الزامات برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان پیچ انتخاب کرد.
